شرکت بازرگانی مهندسی آبادیزل

راندمان سیستم‌های مختلف کمپرسور

راندمان سیستم‌های مختلف کمپرسور، بعد از پمپ‌ها کمپرسورها، دومین تجهیزات مصرف کننده انرژی در صنایع مختلف هستند. در ادامه با کاربرد و راندمان سیستم‌های مختلف کمپرسور آشنا می شوید.

(با مصرف ۱۶ درصد برق موتورهای صنعتی توسط کمپرسورهای هوا و ۷ درصد آن توسط کمپرسورهای سیستم‌های تبرید) و نیز دومین جایگاه در پتانسیل کاهش مصرف انرژی را نیز به خود اختصاص می‌دهند (به طور متوسط ۱۷٫۱ درصد) 


کمپرسورهای کمکی

تشدید کننده‌های فشار


کمپرسورهای کمکی

کمپرسور کمکی (Booster compressor)، کمپرسوری می باشد که هوای فشرده شده از قبل را تا فشار بالاتری متراکم می‌سازد.

این کمپرسور برای جبران فشارهایی که در طول خطوط لوله‌های طویل افت کرده‌است مورد استفاده قرار می‌گیرد و یا در مواردی که به فشارهای بالاتری در فرایند نیاز است، استفاده می‌شود. تراکم ممکن است که یک یا چند مرحله‌ای باشد و کمپرسور نیز می‌تواند از نوع دینامیکی یا جابجایی باشد، اما در این مواقع کمپرسورهای پیستونی رایج ترین هستند. توان مورد نیاز برای کمپرسور کمکی با افزایش نسبت فشار، افزایش می‌یابد، درحالیکه جرم در حال حرکت افت می‌نماید. منحنی مقتضیات توان که تابعی از فشار ورودی می‌باشد از نظر شکل کلی با منحنی پمپ خلاء مشابه‌است.

کمپرسورهای کمکی


برای کسب اطلاعات بیشتر راجع انواع کمپرسورهای دینامیکی به مقاله مراجعه کنید.


برای کسب اطلاعات بیشتر راجع کمپرسور باد فندکی چیست و چه کاربردی دارد به مقاله مراجعه کنید.


تشدید کننده‌های فشار

تشدید کننده‌های فشار (Pressure intensifiers)، فشار را در سیال افزایش می‌دهند به عنوان مثال برای تست‌های آزمایشگاهی بر روی شیر، لوله‌ها و شیلنگ‌ها. فشاری حدود ۷ بار را می‌توان با یک مرحله تا ۲۰۰ بار یا حتی تا فشار ۱۷۰۰ بار در تجهیزات چند مرحله‌ای افزایش داد. تشدید کننده فشار فقط برای جریان‌های خیلی کم موجود می‌باشند. وقتی که محفظه پر فشار از هوا پر می‌شود، پیستون کم فشار بالا برده می‌شود. وقتی که سیال مولد فشار وارد محفظه می‌شود پیستون به طرف پایین رانده می‌شود، و تحت فشار بالایی سیال را به بیرون می‌راند. تشدید کننده فشار می‌تواند در یک فرایند تناوبی تا دامنه سطح فشار از پیش تنظیم شده‌ای کار کند. تمامی گازهای خنثی می‌توانند به این طریق فشرده شوند. هوا را نیز می‌توان در یک تشدید کننده فشار متراکم ساخت، اما باید کاملاً عاری از روغن باشد تا از احتراق خود به خود آن ممانعت شود.


برای کسب اطلاعات بیشتر راجع کم کردن صدای کمپرسور باد به مقاله مراجعه کنید.


همچنین بخوانید
کمپرسور پیستونی و اسکرو دو نوع کمپرسورهای رایج در بازار هستند که هر یک ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند. کمپرسور پیستونی به دلیل قیمت اولیه پایین تر، طراحی ساده تر و دسترسی آسانتر به قطعات، برای کارهای سبک و متناوب مانند مصارف خانگی، کارگاه ‌ها و تعمیرگاه ‌ها مناسب است. کمپرسور اسکرو صدای کمتر و راندمان بالاتر دارد و قابلیت کارکرد آن، 24 ساعته است. این نوع کمپرسور برای مصارف صنعتی و مداوم گزینه بهتری است.
تعویض روغن موتور برق به این صورت است که ابتدا باید دستگاه و لوازم مورد نیاز را آماده کنید. سپس روغن کهنه را تخلیه نموده و روغن جدید را داخل محفظه بریزید. دقت کنید که روغن قدیمی را باید وقتی که داغ نیست تخلیه کنید اما بهتر است کمی گرم باشد تا این کار به خوبی انجام شود.
کانوپی دیزل ژنراتور یک اتاقک با محافظ فلزی است که ضمن محافظت از دیزل ژنراتور از شرایط محیطی، صدای خروجی را تا %75 کاهش می‌دهد. کانوپی در سه نوع نیمه‌سایلنت، سایلنت و سوپرسایلنت تولید شده که هر کدام ویژگی‌ و کاربرد خاص خود را دارند. کانوپی نیمه‌سایلنت برای مصارف صنعتی مقرون به صرفه است. در محیط‌های آرام مانند اداره یا بیمارستان از کانوپی سایلنت یا سوپرسایلنت استفاده می‌کنند. کانوپی سوپرسایلنت علاوه بر کاهش صدای دیزل ژنراتور، به محفظه مجزای سایلنسر اگزوز نیز مجهز است.
رطوبت، گرد و غبار و دما می تواند بر عملکرد دستگاه های مختلف اثر بگذارد. با نظافت منظم، برنامه های نگهداری، روان کاری، کنترل دما و تهویه، بازرسی اتصالات، آموزش اپراتور و محافظت های مختلف می توانید عملکرد درست درستگاه را حفظ کنید.

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید

captcha


امتیاز: