شرکت بازرگانی مهندسی آبادیزل

کمپرسورهای گریز از مرکز

کمپرسورهای گریز ازمرکز بعد از کمپرسورهای تناوبی پرمصرف ترین کمپرسورها در صنایع هستند. به ویژه به عنوان کمپرسور مورد استفاده در فرآیندها در رده اول قرار دارند.حال اگر به جای تعداد، توان مصرفی و یا ظرفیت معیار انتخاب قرار گیرد، کمپرسورهای گریز از مرکز بالاترین سهم را در فرآیند تراکم گازها در صنایع به خود اختصاص می دهند.

در طول ٤٠ سال اخیر به لحاظ ابعاد نسبی کوچکتر و وزن کمتر (درمقایسه با کمپرسورهای تناوبی)، بارشد وتوسعه صنایع ، بکار گیری از کمپرسورهای فوق در فرآیندها بیشترین توجه را به خود معطوف داشته است.پائین بودن بار وارده بر روی فوندانسیون در این کمپرسورها موجب گردیده تا در نصب آنها به فوندانسیون کوچکتر وسبکتری نیاز باشد.


در ادامه خواهید دید:

کمپرسور و انواع آن

کمپرسور گریز از مرکز چیست؟

تاریخچه کمپرسورهای گریز ازمرکز

اجزای کمپرسور گریز از مرکز

نحوه کار و عملکرد کمپرسور گریز از مرکز

عوامل تاثیر گذار بر قیمت کمپرسورهای گریز از مرکز


کمپرسورهای گریز از مرکز

کمپرسورهای گریز از مرکز یکی از اصلی‌ترین و پر کاربردترین ابزارها در صنعت فشارهای بالا و فشرده‌سازی گازها هستند. این دستگاه‌ها عمدتاً برای افزایش فشار گازها و انتقال آنها به سیستم‌های دیگر بکار می‌روند. با توجه به اهمیت و کاربردهای گسترده‌ای که در صنایع مختلف دارند، مطالعه و آشنایی با این تکنولوژی بسیار حیاتی است.

در این مقاله، قصد داریم با معرفی و بررسی کمپرسورهای گریز از مرکز، به خوانندگان اطلاعات جامعی درباره عملکرد، ساختار و کاربردهای این دستگاه‌ها ارائه دهیم. در این راستا، ابتدا به توضیح مبانی عملکرد کمپرسورهای گریز از مرکز می‌پردازیم و سپس به صورت مفصل به عناصر و ساختار داخلی این کمپرسورها می‌پردازیم.

سپس، نحوه‌ی انتخاب و استفاده از کمپرسورهای گریز از مرکز در صنایع مختلف را بررسی می‌کنیم. از طراحی و ابعاد‌بندی صحیح تا عوامل مؤثر بر عملکرد و بهره‌وری این دستگاه‌ها، در این قسمت به تفصیل مورد بحث و بررسی قرار می‌گیرند.

در ادامه، برخی از نکات کلیدی و چالش‌های مرتبط با کمپرسورهای گریز از مرکز را بررسی خواهیم کرد. از جمله مسائل فنی مرتبط با توربین‌های گازی، تأثیر پارامترهای عملیاتی بر عملکرد کمپرسورها و روش‌های بهبود کارایی آنها.

در نهایت، با مروری بر جدیدترین پیشرفت‌ها و تحولات در زمینه کمپرسورهای گریز از مرکز، به خوانندگان اطلاعاتی جامع درباره نوآوری‌ها و روند تحولی این تکنولوژی را ارائه خواهیم داد.

با ارائه این مقاله، امیدواریم که علاقه‌مندان به این حوزه از اطلاعات مفیدی برخوردار شوند و بتوانند در راستای بهینه‌سازی عملکرد و استفاده از کمپرسورهای گریز از مرکز، اقدامات مناسبی را انجام دهند.

کمپرسور و انواع آن

کمپرسور، یک دستگاه مکانیکی است که برای افزایش فشار گازها یا بخارها به کار می‌رود. عملکرد اصلی کمپرسور، جمع‌آوری گازها از یک منبع و فشرده‌سازی آنها تا رسیدن به فشار موردنیاز است. با افزایش فشار، حجم گاز کاهش می‌یابد و انرژی کینتیک ذرات گاز افزایش می‌یابد.

انواع کمپرسورها بسیار متنوع هستند و بسته به ساختار، عملکرد و کاربردهایشان ممکن است تفاوت داشته باشند. در زیر به برخی از انواع رایج کمپرسورها اشاره می‌کنم:

کمپرسورهای گریز از مرکز (Centrifugal Compressors):

این نوع کمپرسورها از اصلی‌ترین و پرکاربردترین انواع کمپرسورها هستند. در این کمپرسورها، گاز وارد شده توسط پره‌های گردشی به سمت مرکز کشیده می‌شود و به وسیله پره‌های گردشی به سمت خروجی فشرده می‌شود.

کمپرسورهای پیستونی (Reciprocating Compressors):

در این نوع کمپرسورها، گاز با استفاده از یک پیستون به داخل یک حجم مخصوص فشرده می‌شود. به طور معمول، یک کمپرسور پیستونی دارای یک یا چند سیلندر است که در آن پیستون‌ها به صورت متقابل حرکت می‌کنند.

کمپرسورهای اسکرو (Screw Compressors):

این نوع کمپرسورها از دو پیچ متداخل تشکیل شده‌اند که با گردش به هم، گاز را به سمت خروجی فشرده می‌کنند. این کمپرسورها برای فشرده‌سازی گازها و بخارها استفاده می‌شوند.

کمپرسورهای اکسیالی (Axial Compressors):

در این نوع کمپرسورها، گاز وارد شده از طریق یک یا چند ردیف پره‌های بلادرنگ به سمت جلو حرکت می‌کند و در هر مرحله فشار آن افزایش می‌یابد. این کمپرسورها عمدتاً در صنایع هوافضا و توربین‌های گازی استفاده می‌شوند.

کمپرسور گریز از مرکز چیست؟

کمپرسور گریز از مرکز چیست؟

کمپرسورهای گریز از مرکز یا همان کمپرسورهای مرکز گرا (Centrifugal compressors)، نوعی از کمپرسورها هستند که برای فشرده‌سازی گازها استفاده می‌شوند.در این نوع کمپرسورها، گاز ورودی از مرکز و کنترفورمیتریکال (Centrifugal) در یک سری پره‌های منحنی شده عبور می‌کند و در اثر نیروی گریز از مرکز، فشار آن افزایش می‌یابد.

تاریخچه کمپرسورهای گریز ازمرکز

در قدمهای اولیه ساخت این کمپرسورها، راندمان آنها بسیار پائین بوده و قدرت رقابت با کمپرسور های تناوبی رانداشتند.ولی در مناطقی که قیمت انرژی پائین باشد (نظیر کشور ما) می تواند سهم بزرگی را در بازار فروش کمپرسورها برای خود اختصاص دهد.

افزایش قیمت انرژی در سالهای ١٩٧٠ هرچند که تا حدودی موجب محدودیت انتخاب این کمپرسورها شد ولی زمینه مناسبی بود تا بر روی افزایش راندمان این کمپرسورها اصلاحات بنیادی صورت بگیرد.از سوی دیگر نیاز به افزایش قابلیت اعتماد(Reliability) در بهره گیری از کمپرسور خود کمک بزرکی برای توسعه بازار فروش کمپرسورهای گریزازمرکز شد.

چرا که در بسیاری از موارد این کمپرسورها قادر بودند بدون نیاز به هرگونه تعمیر اساسی به مدت سه سال درواحدهای مربوطه درحال کار باشند و این زمان در بعضی از موارد حتی به ٦ سال نیزمی رسید.عامل فوق به لحاظ کاهش عوارض زیانبار توقف خط تولید جهت تعمیرات و بویژه در واحدهای بزرگ دلیل خوبی بود تا این نوع کمپرسورها نگاههای متخصصان صنایع را متوجه خود سازند، و همین جا بود که قابلیت اعتماد، عنصر اولیه انتخاب کمپرسورها شد تا قیمت  انرژیدر طرحهای اولیه، از این کمپرسورها برای مواقعی که فشار مورد نیاز کم و دبی زیاد مورد نظر بود، استفاده می شد.

در سالهای اولیه دهه ١٩٣٠ در صنایع فولاد از این کمپرسورها برای کوره های از نوع (Blast Furnace) استفاده می شد.درهمین دوران استفاده از این  کمپرسورها برای کشیدن گازهای حاصل از تبدیل ذغال سنگ به کک در کوره های کک مرسوم گردید. در سالهای پایانی دهه ١٩٣٠ صنایع تبرید برای تهویه مطبوع ساختمانها، استفاده از این کمپرسورها را به لحاظ کوچکی ابعاد و پائین بودن میزان لرزش و فوندانسیون مورد نیاز دردستور کارمهندسین تاسیسات قرار گرفت.

بالارفتن ظرفیت واحدهای صنعتی و ارزان بودن قیمت انرژی دلیل خوبی بود تا بهره گیری از این کمپرسورها در صنایع در سالهای دهه ١٩٥٠ رشد بیشتری داشته باشد کمپرسورهای گریزازمرکز برای دبی 1700تا 1000000 مترمکعب در ساعت ساخته می شوند.بدیهی است  که به همین خاطر استفاده از این کمپرسورها دردبی های کم که چندان اقتصادی نیستند، نتوانست موفقیت چندانی را کسب نماید.نسبت تراکم قابل دسترسی در کمپرسورهای یک طبقه گریز از مرکز به حدود ٣ نیز می رسد ولی در کمپرسورهای گریز از مرکز چند طبقه که برای هوا و یا ازت به کار گرفته می شوند، مقدارآن کمتر از ٢ می باشد.


بیشتر بخوانید: دستگاه متراکم کننده گازها چیست؟ 


اجزای کمپرسور گریز از مرکز

اجزای کمپرسور گریز از مرکز

کمپرسور گریز از مرکز شامل اجزای مختلفی است که هر کدام نقش وظیفه‌ای در عملکرد کمپرسور دارند. اجزای اصلی کمپرسور گریز از مرکز عبارتند از:

پروانه (Impeller)

پروانه درون کمپرسور قرار دارد و به وسیله محرکی مانند موتور یا توربین متصل می‌شود. پروانه دارای پره‌های منحنی شکل است که هنگام چرخش، گاز را از مرکز به سمت خارج مرکز می‌کشد و فشرده‌سازی آن را انجام می‌دهد.

محفظه ورودی (Inlet Casing)

محفظه ورودی برای جذب گاز از محیط اطراف به کمپرسور استفاده می‌شود. این محفظه معمولاً شکلی مخروطی یا مستطیلی دارد و گاز وارد پروانه می‌شود.

محفظه خروجی (Outlet Casing)

محفظه خروجی برای خروج گاز فشرده شده از کمپرسور استفاده می‌شود. این محفظه نیز شکلی مخروطی یا مستطیلی دارد و گاز با فشار بالا و سرعت بالا از آن خارج می‌شود.

محفظه میانی (Intermediate Casing)

محفظه میانی در بعضی از کمپرسورهای گریز از مرکز وجود دارد. این محفظه بین محفظه ورودی و خروجی قرار گرفته و برای تنظیم جریان گاز و کاهش ارتعاش‌ها استفاده می‌شود.

محفظه غلطکی (Diffuser)

محفظه غلطکی در قسمت خروجی پروانه قرار دارد و وظیفه آن افزایش فشار گاز و کاهش سرعت آن است. محفظه غلطکی برای بهینه‌سازی عملکرد کمپرسور و کاهش اتلاف انرژی استفاده می‌شود.

محفظه جداکننده (Separator)

در بعضی از کمپرسورها، محفظه جداکننده برای جدا کردن احتمالی رطوبت و ذرات جامد از گاز فشرده شده استفاده می‌شود. این محفظه به عنوان یک فیلتر عمل می‌کند و گاز تمیزتر را به خروجی می‌رساند.

همچنین، اجزای دیگری مانند رانده (Driver) که مسئول چرخش پروانه است، و بلبرینگ‌ها و سیستم‌های حفاظتی و کنترلی نیز در کمپرسور گریز از مرکز وجود دارند. این اجزئیات می‌تواند بستگی به طراحی و نوع کمپرسور داشته باشد. برای هر نوع کمپرسور، ساختار و اجزای مختلفی وجود دارد. بنابراین، برای دقیق‌تر بودن، بهتر است به مدل خاص کمپرسور گریز از مرکز که شما در نظر دارید اشاره کنید یا اطلاعات بیشتری درباره نوع و کاربردهای موردنظرتان ارائه دهید.

نحوه کار و عملکرد کمپرسور گریز از مرکز

نحوه کار و عملکرد کمپرسور گریز از مرکز

کمپرسور گریز از مرکز برای فشرده‌سازی گاز یا بخار استفاده می‌شود. عملکرد کمپرسور گریز از مرکز به صورت زیر است:

جذب گاز

کمپرسور گریز از مرکز از محفظه ورودی (Inlet Casing) گاز را از محیط اطراف جذب می‌کند. در این مرحله، گاز وارد پروانه (Impeller) می‌شود.

فشرده‌سازی گاز

پروانه با چرخش سریع خود، گاز را از مرکز به سمت خارج مرکز می‌کشد. این عمل باعث ایجاد نیروی گریز از مرکز (Centrifugal Force) می‌شود که باعث فشرده‌سازی گاز می‌شود. در این مرحله، حجم گاز کاهش می‌یابد و فشار آن افزایش می‌یابد.

خروج گاز

گاز فشرده شده از کمپرسور از محفظه خروجی (Outlet Casing) خارج می‌شود. گاز با فشار بالا و سرعت بالا از کمپرسور خارج می‌شود و برای استفاده در سیستم‌ها و فرآیندهای مختلف به کار می‌رود.

در این روند، پروانه با سرعت چرخش خود، گاز را به سمت خارج مرکز کشیده و در نتیجه فشرده‌سازی آن را انجام می‌دهد. این فشرده‌سازی به دلیل ایجاد نیروی گریز از مرکز اتفاق می‌افتد. همچنین، تنظیمات محفظه غلطکی (Diffuser) نیز می‌تواند در بهبود عملکرد کمپرسور و افزایش کارایی آن نقش داشته باشد.

مهمترین ویژگی‌های کمپرسور گریز از مرکز شامل ساختار ساده، کارایی بالا، قابلیت فشرده‌سازی برصدای بالا و کارایی بالا است. به همین دلیل، این نوع کمپرسورها در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شوند.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت کمپرسورهای گریز از مرکز

عواملی که بر قیمت کمپرسورهای گریز از مرکز تأثیر می‌گذارند، عبارتند از:

ظرفیت:

ظرفیت یا حجم گازی که یک کمپرسور گریز از مرکز می‌تواند فشرده کند، به طور مستقیم بر قیمت آن تأثیر دارد.کمپرسورهای با ظرفیت بالا معمولاً قیمت بالاتری دارند.

فشار خروجی:

فشاری که کمپرسور گریز از مرکز می‌تواند برای گاز فشرده شده تولید کند، نیز بر قیمت آن تأثیر دارد.کمپرسورهایی با قدرت خروجی بالا و قابلیت تولید فشارهای بالا معمولاً قیمت بیشتری دارند.

مصرف انرژی:

مصرف انرژی کمپرسورهای گریز از مرکز نیز می‌تواند تحت تأثیر قیمت آنها قرار گیرد.کمپرسورهایی که مصرف انرژی کمتری داشته باشند و بهره‌وری بالاتری داشته باشند، معمولاً قیمت پایین‌تری دارند.

مواد ساخت:

نوع و کیفیت مواد ساخت کمپرسور نیز می‌تواند بر قیمت آن تأثیرگذار باشد.استفاده از مواد با کیفیت و مقاوم، می‌تواند قیمت را افزایش دهد.

نوع و مارک:

برند و نام تجاری کمپرسور نیز می‌تواند بر قیمت آن تأثیرگذار باشد.برندهای معروف و معتبر معمولاً قیمت بالاتری دارند، زیرا اعتماد مشتریان را جلب کرده‌اند و به طور معمول کیفیت بالاتری ارائه می‌دهند.

نصب و راه‌اندازی:

هزینه نصب و راه‌اندازی کمپرسور نیز ممکن است در قیمت آن تأثیرگذار باشد.در برخی موارد، هزتمام متنی که در دسترس دارم را برای تکمیل پاسخ خود استفاده کردم.برای ادامه‌ی متن قبلی، می‌توانم به شما توضیح بدهم که در برخی موارد، هزینه نصب و راه‌اندازی کمپرسور نیز در قیمت آن تأثیرگذار است.در برخی موارد، هزینه نصب و راه‌اندازی ممکن است شامل جابجایی و ساختار سازمانی مورد نیاز برای نصب کمپرسور، اتصالات لوله‌کشی، تجهیزات جانبی و سیستم‌های کنترلی باشد.این هزینه‌ها نیز باید در نظر گرفته شوند و ممکن است بر قیمت نهایی تأثیرگذار باشند.

به طور کلی، قیمت کمپرسورهای گریز از مرکز متغیر است و بسته به ویژگی‌ها و مشخصات فنی مورد نیاز شما می‌تواند متفاوت باشد.برای اطلاعات دقیق‌تر و قیمت‌گذاری، توصیه می‌شود با تولید کنندگان یا تامین کنندگان معتبر تماس بگیرید تا در مورد نیازها و پروژه‌ی خاص خود صحبت کنید و قیمت را مشخص کنید.

فروش انواع کمپرسور


آبادیزل نمایندگی فروش انواع کمپرسور مناسب کار شما بوده و محصولات را با پلمپ کامل کارخانه در کارتن توسط پیک در تهران و توسط تیپاکس و باربری به تمام نقاط ایران در کمترین زمان ممکن ارسال خواهد کرد.

شرکت مهندسی بازرگانی آبادیزل یکی از بزرگترین عوامل فروش کمپرسور در بازار ایران است.

برای خرید کمپرسور و اطلاع از قیمت کمپرسور و مشخصات فنی کمپرسور با شماره های درج شده روی سایت تماس بگیرید.

برای خرید و مشاوره در مورد انواع کمپرسور با کارشناسان آبادیزل تماس بگیرید. شماره های تماس : ۰۲۱۳۳۹۹۲۲۹۴ - ۰۲۱۳۳۹۱۴۰۸۴

faq

1. کمپرسورهای گریز از مرکز (Centrifugal Compressors):

2. کمپرسورهای پیستونی (Reciprocating Compressors):

3. کمپرسورهای اسکرو (Screw Compressors):

4. کمپرسورهای اکسیالی (Axial Compressors):

کمپرسورهای گریز از مرکز یا همان کمپرسورهای مرکز گرا (Centrifugal compressors)، نوعی از کمپرسورها هستند که برای فشرده‌سازی گازها استفاده می‌شوند.در این نوع کمپرسورها، گاز ورودی از مرکز و کنترفورمیتریکال (Centrifugal) در یک سری پره‌های منحنی شده عبور می‌کند و در اثر نیروی گریز از مرکز، فشار آن افزایش می‌یابد.

 1. پروانه (Impeller)

2. محفظه ورودی (Inlet Casing)

3. محفظه خروجی (Outlet Casing)

4. محفظه میانی (Intermediate Casing)

5. محفظه غلطکی (Diffuser)

6. محفظه جداکننده (Separator)

همچنین بخوانید
دیزل ژنراتور چیست | دیزل ژنراتور که از ترکیب موتور دیزل، ژنراتور (مولد الکتریکی) و بخش‌های دیگر ساخته شده است، ابزاری برای تامین برق در شرایط مختلف است که در انواع بزرگ، کوچک، خانگی، صنعتی، سه فاز و تکفاز وجود دارد. در ادامه با ژنراتور گازوئیلی، کاربرد و اجزای اصلی این دستگاه مولد برق آشنا خواهید شد.
سیستم اگزوز دیزل ژنراتور یکی از بخش‌های حیاتی برای عملکرد صحیح این دستگاه‌ها به حساب می‌آید. وظیفه اصلی این سیستم، هدایت گازهای ناشی از احتراق به خارج از موتور و کاهش آلودگی‌های تولیدی است. در این مقاله به بررسی کامل این سیستم می‌پردازیم.
سیستم AVR یا تنظیم کننده ولتاژ در دیزل ژنراتور چه نقشی دارد؟ در این مقاله با آموزش نصب تثبیت کننده ولتاژ، نقشه و نحوه تست سیستم AVR به طور کامل آشنا می‌شویم و نقش آن در دیزل ژنراتور را بررسی می‌کنیم.
راهنمای خرید دیزل ژنراتور | انتخاب و خرید دستگاه مولد برق مناسب، مستلزم داشتن اطلاعات دقیقی درباره نیازها، ویژگی‌ها و عواملی مانند توان و ظرفیت، مصرف سوخت، برند و قیمت است. این مقاله قصد دارد به خریداران کمک کند تا با توجه به نیاز و شرایط خود، بهترین گزینه را انتخاب کنند.

دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید

captcha


امتیاز: